单冲压片机本产品为全自动连续式生产设备，能将物料按规定的粒度进行压制。被广泛用于制药工业。在医药工业快速发展的今天，压片技术将会有很大的发展空间。压片机的关键部件是模具，其好坏直接影响着压片机的产品质量与性能。因此，在选购单件冲压件时，务必选择合适的模具，正确地使用。
目前，一些用户反映，在使用过程中，模具经常发生爆破、破裂和噪声等现象。一名业内专业人士说道，压片时，可能与冲床本身有关，热处理不当，或在冲床上加压过猛，导致结晶药受到挤压。
业内人士称，“冲孔机热处理不当，或冲孔机自身受损，难以承受压力，同时，由于压片的压力太大，导致药液结晶时发生爆炸。”
针对模具爆裂的问题，提出了相应的对策，并进行了分析，及时找出了裂纹并解决了问题。
比如，如果不实施适当的热处理，则对冲头的热处理过程进行了改进。如果压片压力太大，则要检查模具的品质，并调节气压。同时，在使用前应检查冲压件是否损坏。
断头常发生在凸模折断或细长尾颈折断等情况下。众所周知，如果模具的热处理方法不正确、模具本身的损坏、或压片时的压力过大，都会造成产品的断裂。
为此，应加强冲模的热处理工艺，检查冲模质量，调整压力，检查片剂的外观。同时，由于模具的寿命是有限制的，所以需要适时地更换模具。
“钻钻的时候，很容易打到喂料设备。在冲裁、冲裁时，可轻易地与冲裁的轨迹相接触。如发生断裂，则会损坏送纸器或下压导板。因此，请务必检查并更换旧模型。“有专业人士表示，为了避免给料机及导轨在拆下过程中造成损坏，还可以增加一种抗损坏装置，以避免造成更大的伤害。
异常的声音和噪音非常常见。一般有下列情况：正时带不平行，引起摩擦及异响。要解决这一问题，就需要将电机调整到与蜗轮同步皮带轮平行的位置。
减速器中润滑油过少会引起摩擦，产生噪声，因此要注意润滑油的状况。
轻微的磨擦转盘和分隔件（喂料器），因此产生噪音。解决此问题的方法是调整隔板（进料）与转盘之间的间隙。
如发现个别轴承油不足或损坏，应加注润滑油或更换已损坏的轴承。
此外，冲击杆塞撞击，转动不灵敏，也会引起异常噪音。要解决这一问题，需要定期清洗燃烧室，清洗冲压棒。
合理的操作方法是压片模具正常工作的前提。在实际操作中，如果出现上述问题，必须严肃对待，分析原因，找出原因，逐一排查，才能加以解决。此外，正确地清洁和定期维护压片，可以延长设备的使用寿命，降低维护成本。
本文作者：宏精机械
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