1.如果回注量设定太大，将导致液体倒流至硅胶管内，在下一次灌装过程中，将在注射针头处出现气泡，影响灌装数量（主要适用于小型规格制品）。
2.储液箱、分液器、陶瓷泵及针座的安装位置、安装缓冲罐和陶瓷泵的安装位置相差太大，陶瓷泵承受的压力太大，会造成注射的滴液现象。
3.在装泵时，存在泵体和泵杆混配、泵腔不配合、泵杆磨损、气密性差、充填时产生汽泡等问题。
4由于硅胶管道与分液器及陶瓷泵之间的连接处没有紧固，将产生汽泡或滴漏现象。
5.陶瓷泵和回转阀联接活结处摆动幅度太大，或者是泵轴垂直度有问题，导致了小水滴的产生。
6.灌装机的伺服马达刚度不够，在灌装期结束时，会引起陶瓷泵的轻微抖动，造成掉水现象。
7.填充速率太快，使硅胶管内的压力太高，从而引起滴落。
8.针托与硅脂管的长度过长，使其摆动幅度过大，导致滴液现象。
本文作者：宏精机械
本文链接：/2019/xinwenzixun_0813/670.html
版权所有@转载时必须以链接形式注明作者和原始出处
